Nesta palestra que durou cerca de 120 minutos foram apresentados diversos pontos sobre a contribuição do Biomodificador Therpol nos atributos de Sustentabilidade na Economia Circular do Plástico.

O Therpol é polímero que pode ser usado na injetora sozinho ou misturado com alguns outros polímeros e que está revolucionando o mundo dos plásticos.

Este material conta com uma grande resistência elástica, que é uma novidade no mercado, e mesmo em fase de estudos, já conta com grande potencial de dominar e substituir diversos outros polímeros.

Os Cursos profissionalizantes capacitam de forma prática as habilidades dos profissionais e palestras com este nível de conteúdo técnico auxiliam ainda nossos alunos a colocarem em prática os conhecimentos adquiridos durante todo o período do curso.

Está pensando em se especializar na área de plásticos? Conheça aqui todos os cursos que a Escola LF oferece neste setor, sendo possível se especializar em diferentes processos de transformação, polímeros e ainda em áreas específicas do segmento plástico.

Se você quer se especializar na área de polímeros, na Escola LF oferecemos o Curso de Analista técnico em Materiais Plásticos, onde os alunos aprendem de forma prática e didática sobre os Principais processos de transformação utilizados no segmento plástico, as Aplicações, propriedades e características de processamento dos principais materiais commodities, polímeros de engenharia e de alta performance, principais ensaios realizados em laboratório e ainda estuda as principais técnicas de obtenção dos polímeros e as principais cargas e aditivos utilizados nas resinas plásticas, bem como as propriedades térmicas, mecânicas, químicas e físicas dos materiais plásticos.

Não deixe também de acompanhar as demais matérias do nosso blog!

Esse reprocessamento de polímeros necessita de muitos cuidados e conhecimento das técnicas produtivas, é uma atividade normalmente utilizada, principalmente onde requer custos reduzidos.

Seja para criar materiais plásticos reciclados, ou para utilizar este mesmo material no processo da própria empresa, é necessário que o reprocessamento de polímeros seja feito da forma correta e seguindo as características e propriedades de cada material.

A influência da temperatura e atrito gerado pela rosca plastificadora sobre o polímero, bem como aquecimento gerado pelas resistências elétricas, quando não são determinadas corretamente, são os principais fatores que geram a degradação mecânica e térmica, conhecida como degradação termomecânica, principalmente quando falamos de reprocessamento de polímeros.

DEGRADAÇÃO TERMOMECÂNICA

A degradação de polímeros por esforços mecânicos, ou por aplicação de uma tensão mecânica, é uma questão com sentido bastante amplo, pois compreende desde fenômenos de fratura, processamento e até modificações químicas induzidas pelo cisalhamento.

Entre todos os elementos da máquina, a rosca cumpre um importante papel pelo fato de transportar, comprimir e homogeneizar o polímero, isso devido suas zonas de distribuição. Devido ao movimento e consequentemente cisalhamento sobre o material, a rosca pode produzir energia térmica e mecânica necessária para a transformação dos polímeros.

Outra parte da energia térmica é obtida das resistências elétricas, devido ao fato de os polímeros terem baixa condutividade térmica e alta viscosidade no estado plástico. É necessário que a plastificação do polímero se dê por trabalho mecânico, pois, para fundir ou amolecer pelo sistema de aquecimento, via resistências elétricas ou outro mecanismo de condução de calor, seriam necessários tempos de residência muito longos para a plastificação.

A causa da degradação termomecânica, está relacionada com alguns fatores como:

• Principais parâmetros de funcionamento da máquina;
• Rosca de relação L/D e Taxa de Compressão não especifico para o polímero;
• Falta de literatura para auxiliar os operadores quando ocorre este tipo de problema, uma vez que alguns defeitos são causados pela falta de conhecimento relacionado ao cisalhamento e tempos de residências elevados, resultando na degradação e perda de resistência mecânica do produto.

Tendo em vista este conhecimento, e sabendo escolher a máquina com especificações técnicas ideais, o processo de transformação de materiais plásticos passa ter maior facilidade na confecção de peças técnicas e complexas, aumentando a produtividade, mesmo considerando o processo do reprocessamento.

Abaixo temos umas amostras realizadas em um estudo de caso, mostrando o número de reprocessamento, sendo utilizados os mesmos parâmetros de regulagem.

Você quer conferir mais sobre a perdas de propriedades no reprocessamento de polímeros? Acesse aqui a matéria completa publicada pelo instrutor da Escola LF Sandro José Taveira da Silva  na revista plástico moderno.

Podemos concluir que havendo qualquer alteração nas propriedades reológicas de processamento, seja ela térmica ou mecânica, ocorrem degradações na estrutura química do polímero e essas degradações foram evidenciadas na realização de ensaios.

Se você quer se tornar um especialista em materiais plásticos, a Escola LF oferece o curso de Analista Técnico em Materiais Plásticos, onde você pode aprender de forma prática e didática sobre os principais processos de transformação utilizados no segmento plástico, as aplicações, propriedades e características de processamento dos principais materiais commodities, polímeros de engenharia e de alta performance,  principais ensaios realizados em laboratório e ainda estuda as principais técnicas de obtenção dos polímeros e as principais cargas e aditivos utilizados nas resinas plásticas, bem como as propriedades térmicas, mecânicas, químicas e físicas dos materiais plásticos.

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Os Polímeros na área médico-hospitalar estão entre os materiais mais utilizados na medicina

Os resultados vão desde artigos de contato de curto prazo, como recipientes, seringas, cateteres e máscaras faciais, até próteses, implantes e os próprios instrumentos médicos.

Não somente na área médico-hospitalar, mas em todos os outros setores, é imprescindível que requisitos críticos sobre a compatibilidade da matéria-prima em projeto sejam estudados, garantindo a escolha ideal à longevidade e confiabilidade do produto.

O nível de cuidado com que são desenvolvidos os produtos na área da saúde é medido pela correta seleção de materiais, por exemplo, uma peça feita em polímero que apresenta baixa resistência química a um solvente em específico, ao entrar em contato com ele, pode apresentar fissuras, perda de cor e até mesmo solubilização. Com a propagação destas fissuras e trincas, o polímero vem a falhar mecanicamente, gerando um risco muito grande ao profissional e ao paciente.

Quer conhecer materiais utilizados na área médico-hospitalar, assim como suas características, importância e muitos outros cuidados em relação aos projetos? Acesse aqui a coluna sobre este assunto que a Engenheira de Desenvolvimento e Analista Técnica do Processo de Injeção plástica formada pela Escola LF, Larissa Rodrigues Mendes, escreveu para a Revista Plástico Moderno.

Está pensando em se especializar na área de plásticos? Conheça aqui todos os cursos que a Escola LF oferece neste setor, sendo possível se especializar em diferentes processos de transformação, polímeros e ainda em diferentes áreas específicas do segmento plástico.

Se você quer se especializar na área de Polímeros na área médico-hospitalar, na Escola LF oferecemos o curso de Analista técnico em Materiais Plásticos, onde os alunos aprendem de forma prática e didática sobre os Principais processos de transformação utilizados no segmento plástico, as Aplicações, propriedades e características de processamento dos principais materiais commodities, polímeros de engenharia e de alta performance,  principais ensaios realizados em laboratório e ainda estuda as principais técnicas de obtenção dos polímeros e as principais cargas e aditivos utilizados nas resinas plásticas, bem como as propriedades térmicas, mecânicas, químicas e físicas dos materiais plásticos.

Usualmente, os materiais metálicos carregam características intrínsecas, como rigidez, resistência mecânica, resistência a altas temperaturas, alta densidade, condutividade térmica e elétrica, além de aparência atrativa. Por sua vez, os plásticos mantêm a fama de materiais flexíveis, macios, de baixa densidade, isolantes térmicos/ elétricos e, quando reforçados, com baixa qualidade superficial. A importância de cada uma dessas propriedades depende unicamente da aplicação que, normalmente, exige um mix de especificações.

A utilização de polímero de engenharia e Polímeros de alta performance em substituição aos metais, além de permitir a redução da massa da peça e aumentar sua precisão; também minimiza os custos de produção, pois elimina etapas subsequentes, como usinagem, rebarbação, corte e tratamento superficial de combate à corrosão; fazendo com que o tempo de vida útil da ferramenta seja maior, uma vez que exige menores temperaturas de processamento, reduzindo também o consumo de energia; e substancialmente diminuindo despesas de transporte e de descarte, sendo esta última sustentada pela alta reciclabilidade.

A tecnologia não para por aí. A demanda por polímeros avançados que atendam as mais exigentes aplicações
tem mexido com a estrutura dos fabricantes para a melhoria contínua de seus produtos.

Quer saber mais sobre este assunto? Acesse aqui a coluna sobre este assunto que a Engenheira de Desenvolvimento e Analista Técnica do Processo de Injeção plástica formada pela Escola LF, Larissa Rodrigues Mendes, escreveu para a Revista Plástico Moderno.

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Para finalizarmos a nossa série sobre os polímeros de engenharia, falaremos a respeito do PBT, um poliéster termoplástico semicristalino de grande importância para o mundo dos polímeros e para os seus meios de aplicação.

Já falamos aqui em nosso blog sobre o Nylon, POM e Policarbonato. Confira agora todas as informações sobre o PBT.

O PBT conquistou o título de ser um polímero de engenharia devido às suas excelentes propriedades. Este material possui boa estabilidade dimensional, resistência térmica, Alta rigidez, boa resistência a intempéries, boa resistência química, rápida cristalização, aceita pintura e metalização, boas propriedades elétricas, baixa absorção de água e boa resistência ao atrito e abrasão.

Esse polímero é bastante aplicado na indústria automotiva, eletrônica, de telecomunicação, eletrodomésticos e peças de precisão de engenharia. Dentre suas principais aplicações estão:

• Buchas e engrenagens;
• Caixas de tomadas;
• Teclados de computador;
• Tubos de fibra ótica;
• Carcaça de máquinas;
• Medidores de gás;
• Cafeteiras elétricas;
• Carcaças de cortadores de grama
• Carcaças de bobinas.

Quer conhecer mais sobre o PBT, suas propriedades, características de processamento, áreas de aplicação, acesse aqui completo que a Escola LF escreveu para a revista plástico moderno.

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Já abordamos aqui no blog sobre os polímeros de engenharia, mais precisamente sobre o Nylon e sobre o POM, agora, chegou a hora de conhecermos um pouco mais sobre o policarbonato, um polímero bem importante para o mundo dos plásticos, conhecido por ter a sua transparência semelhante à do vidro e apresentar uma resistência parecida com a do aço.

Esse material de engenharia consegue ser um dos mais versáteis, tendo a capacidade de unir características interessantes e desejáveis dos vidros e metais, combinadas ao processamento de termoplásticos.

Podemos destacar as seguintes propriedades do Policarbonato:

• Excelente resistência ao impacto;
• Alta resistência térmica;
• Boa resistência a intempéries;
• Dificuldade de propagar chamas;
• Sensível ao risco;
• Peças podem ser usinadas, coladas ou soldadas;
• Aceita boa impressão gráfica;
• Resistência à tração;
• Baixa contração no molde.

Existem muitos produtos que podem ser fabricados com o policarbonato, mas, entre eles os mais usuais são:

• Mamadeiras;
• Escudos de proteção;
• Vidro à prova de bala;
• Telhas para cobertura;
• Janelas de avião;
• CDs E DVDs;
• Lentes e faróis automotivos;
• Óculos de segurança;
• Recobrimento de relês;
• Entre outros.

Quer conhecer mais sobre fatos históricos deste polímero de engenharia, mais algumas de suas propriedades, como o policarbonato pode ser melhorado com cargas e aditivos, além de saber mais sobre as características de processamento do material e suas áreas de aplicação, acesse aqui o PDF completo que a aluna do curso de máquinas injetoras da Escola LF, Camila Falcari Dias, escreveu uma matéria para a revista plástico moderno, revisada pelo diretor Alexandre Farhan.

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Confira as datas de início deste curso e venha se profissionalizar nesta área com a Escola LF!

Cada vez mais  temos materiais plásticos presentes em nosso dia-a-dia e definitivamente conquistaram um lugar de destaque no mercado e estão longe de deixar este posto. Os plásticos alcançaram esta posição por conta da sua versatilidade, e atendem perfeitamente grande parte das necessidades além da praticidade e inovações únicas.

Com o grande avanço da tecnologia e novidades constantes no segmento de produtos em geral, tornou-se necessário o desenvolvimento de materiais plásticos que pudessem suprir as demandas e ideias. Não é à toa que os polímeros de engenharia, em especial, atendem muito bem essas necessidades e permitem que esses avanços aconteçam.

A variedade de áreas e aplicações em que podem ser utilizados os polímeros de engenharia são as mais variadas, podendo ser a indústria automobilística, aparelhos eletrônicos, eletrodomésticos, embalagens, indústria alimentícia, indústria têxtil, cosméticos e hospitais.

Se você quer conhecer mais sobre os polímeros de engenharia, a aluna do curso de máquinas injetoras da Escola LF, Camila Falcari Dias, escreveu uma matéria para a revista plástico moderno, revisada pelo diretor Alexandre Farhan, que será dividida em 4 partes, onde nesta primeira abordamos o Nylon, a segunda será explicado sobre as características do POM, na terceira matéria você poderá aprender sobre o  PC e na quarta e última matéria poderá conhecer mais sobre o PBT. Estes são os 4 materiais de engenharia considerados mais importantes.

Para acessar a primeira reportagem, explicando melhor sobre o Nylon e suas características, clique aqui!

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É preciso conhecer algumas características desses concentrados e também dos Polímeros para se desenvolver corretamente o Masterbatch e alcançar a cor desejada no produto.

• Você sabia que ao processar um Polímero ou Resina Plástica em que será incorporado Masterbatch, os índices de fluidez de cada um deles, muitas vezes devem ser diferentes ?
• Conhece ou utiliza Master Universal ?
• E os concentrados de cor na forma líquida ?

O produto ao lado é um dos exemplos demonstrados nos cursos de INJEÇÃO, SOPRO, MATERIAIS PLÁSTICOS e EXTRUSÃO. Nesses cursos é explicado sobre problemas e soluções de dispersão, distribuição e plastificação do Masterbach na resina.

Muitos preparadores de máquinas e de matéria-prima desconhecem a propriedade Índice de Fluidez, tanto do material como do Masterbatch, e também os recursos das máquinas, além do funcionamento correto desses recursos e quando utilizá-los. Sabemos que, por mais controlado que seja o processo da fabricação do polímero e dos concentrados, ambos possuem algumas variáveis que podem causar alterações nas suas especificações.

A falta desse conhecimento impede que alguns parâmetros de regulagem sejam ajustados finamente, na tentativa de compensar a variação e, assim, corrigir a cor.

Quer saber mais ? Clique aqui para ver a matéria completa sobre esse assunto, publicada na revista Plástico Moderno.

Clique aqui para conhecer o conteúdo completo do curso de Materiais Plásticos da Escola LF. 

Ao final deste curso o profissional formado terá condições de conhecer os principais processos de transformação utilizados nesta área, as propriedades térmicas, mecânicas, químicas e físicas dos materiais plásticos, além das aplicações e os principais ensaios realizados como tração, impacto, dureza, fluidez, HDT e Vicat, conhecendo ainda as principais técnicas de obtenção dos polímeros e as principais cargas e aditivos utilizados nessas resinas.

Com aulas teóricas e práticas é demonstrado o comportamento de cada família de materiais plásticos nas injetoras, sopradoras e extrusoras e é uma excelente oportunidade para aqueles profissionais que buscam uma qualificação adequada para atuar no mercado de trabalho neste segmento plástico.

Quando falamos de resinas podemos classificar inúmeros materiais sintéticos que são agrupados em 3 categorias: commodities, plásticos de engenharia e os materiais de alta performance.

Já quando o assunto é processo de transformação os mais conhecidos são  injeção, sopro, extrusão, termoformagem a vácuo, rotomoldagem, compressão, calandragem e outros.

Os processos são diferentes e empregam ferramentas adequadas às suas necessidades. Cada processo encontra um tipo de dificuldade e as exigências sobre a qualidade estão cada vez mais minuciosas. Sabemos que todos os processos são importantes, mas na coluna que redigimos para a Revista Plástico Moderno demos ênfase para a Injeção, que é atualmente o processo mais utilizado pelas indústrias!

As injetoras chegaram ao mercado com uma ótima solução e dia-a-dia especialistas buscam novas tecnologias para estas máquinas. Apesar de toda evoluções que a tecnologia nos oferece, não podemos deixar de nos atentar a aquilo que é o fator decisivo na hora da fabricação de uma peça: o material!

O Polímero pode ser dividido em duas categorias: amorfos e cristalinos.